藍基廠(chǎng)家生產(chǎn)的濕式球磨機的結構和工作原理與普通球磨機相同，但因其攜帶介質(zhì)是水，故系統構成和運行有2個(gè)明顯特征：(1)由再循環(huán)箱、再循環(huán)泵和旋流器構成兩級分離系統，以調整產(chǎn)品漿液中固體顆粒的細度和濃度;(2)系統所有的箱罐、泵、管道、攪拌器均使用內襯像膠或防腐材料保護，管件連接處使用機械加密封材料密封。 
一.旋流器 
旋流器是石灰石顆粒分離的關(guān)鍵設備，其結構同通常的離心式旋風(fēng)器相同。石灰石漿液由切向進(jìn)入簡(jiǎn)體旋轉，在離心力的功能下，大粒徑的顆粒被甩向筒壁落下并由底流帶出旋流器，小粒徑的顆粒由中心管向上由溢流帶出。旋流器下部的底流噴嘴可拆換，通過(guò)使用不相同口徑的噴嘴，可以調整底流與溢流的比例。旋流器對入口漿液中固體物的分離效率取決于旋流器的結構(筒徑、入口尺寸、中心管直徑及插入深度等)和運行工況(入口漿液速度、入口固體顆粒度等)。在入口固體顆粒度必須的條件下，提升入口漿液速度即可提升旋流器的分離效率，從而在溢流中得到較細的固體顆粒。 
二.系統循環(huán)倍率. 
循環(huán)倍率K是指旋流器入口固體品質(zhì)與溢流中固體品質(zhì)之比。若不考慮再循環(huán)箱的液位，整個(gè)系統的循環(huán)倍率K應為兩級旋流器循環(huán)倍率的乘積。K值越大，說(shuō)明系統中回到球磨機重新碾磨的固體越多.系統功耗越大，越不經(jīng)濟。而且，設備材料磨損越快，使設備壽命縮短。所以應在保證系統出力和產(chǎn)品細度的前提下，盡量減小系統的循環(huán)倍率。在旋流器的結構和入口速度固定不變的情況下，球磨機出口固體粒徑對K值有著(zhù)確定性的影響。粒徑大時(shí)，經(jīng)兩級旋流器底流回到球磨機的固體顆粒增多，導致系統循環(huán)倍率增加，而球磨機出口固體粒徑又確定于球磨機的破碎、碾磨能力和流經(jīng)球磨機簡(jiǎn)體的水量。 
三.流經(jīng)球磨機筒體的水量 
流經(jīng)球磨機筒體的水量是運行中的一個(gè)重要參數，其大小反映了對球磨機內固體顆粒的攜帶能力。水量大，水流速度高，被攜帶出球磨機的固體顆粒就多、粗，從而導致系統循環(huán)倍率增加;水量小，水流速度低，被攜帶出球磨機的固體顆粒就少、細，這樣有些合格的顆粒仍會(huì )留在筒體內，被無(wú)益地磨成更細的顆粒，致使球磨機出力降低，單位電耗增加。所以，流經(jīng)球磨機簡(jiǎn)體的水量應與球磨機出力相對應，要掌控在一個(gè)適合的范圍內。流經(jīng)球磨機筒體的水由攜帶水和一、二級旋流器的底流共同構成，一、二級旋流器的底流在運行中通常不變，因此調節攜帶水量即可調節流經(jīng)球磨機筒體的水量。運行中攜帶水量與球磨機出力成必須比例，改變此比例應當謹慎。 
四.細度調整 
保證球磨機出力穩定和相應的球磨機筒體水流量是保證球磨機出口石灰石顆粒度穩定的關(guān)鍵，通?？捎孟旅?種方式調整石灰石的細度。 
A 改變再循環(huán)泵的轉速重慶發(fā)電廠(chǎng)石灰石漿液制備系統中，一、二級再循環(huán)箱均配有2臺轉速略有差別的再循環(huán)泵，通過(guò)使用不相同轉速的再循環(huán)泵(尤其是二級再循環(huán)泵)可改變旋流器的入口速度，從而對終產(chǎn)品的細度進(jìn)行微調。 
B 改變二級旋流器小旋流筒的投用個(gè)數增加二級旋流器小旋流筒的投用個(gè)數，每個(gè)小旋流筒的入口速度降低，會(huì )導致溢流中顆粒變粗;反之，減少二級旋流器小旋流筒的投用個(gè)數，每個(gè)小旋流筒的入口速度提升，又會(huì )導致溢流中顆粒變細。實(shí)踐證明，增加或減少一個(gè)小旋流筒，能使細度發(fā)生明顯的變化。 
c濃度調整調節水的流量即可調節整個(gè)系統石灰石和水的比例，達到調整系統出口漿液濃度的目的。 
五.電耗和鋼球磨損量 
與普通的干式球磨機相比，濕式球磨機沒(méi)有占總電耗較大比例的通風(fēng)電耗，取而代之的是很小的水和石灰石漿液的輸送電耗，因此總的電耗不大。在額定出力下重慶發(fā)電廠(chǎng)濕式球磨機系統的電耗約為22(kW?h)/t。鋼球磨損量的大小與被磨物料的成分有關(guān)。