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陶瓷球磨機中空軸潤滑正確解決方式

發(fā)布時(shí)間: 2019-04-28  點(diǎn)擊次數: 1855次

 在軸承中空軸安裝滾動(dòng)軸承的部位將直徑加粗,中空軸被冷卻的稀油又將中空軸傳導到軸承上的溫度降至60°以下的正常范圍內。這種軸承座的優(yōu)勢有以下幾個(gè)方面:  
1.稀油潤滑*于脂潤滑,使陶瓷軸承的磨擦系數降到低,節電效果更好。  
2.軸承正常運轉的溫度,比干油潤滑的軸承溫度要低得多,延長(cháng)了陶瓷軸承的使用壽命。  
3.軸承下座設有油位觀(guān)察油標,操作工能夠隨時(shí)看到油位高低,能夠及時(shí)補充油量,防止因缺油而潤滑不良,避免了陶瓷球磨機軸承損壞事故的發(fā)生。  
4.軸承座的油室含油量,能安裝滾動(dòng)軸承的外部直徑縮?。ㄔ诒WC安裝進(jìn)出料裝置有足夠強度和扭矩力的前提下),中空軸與進(jìn)出料螺旋筒聯(lián)接端面設一法蘭,與進(jìn)出料螺 旋筒法蘭進(jìn)行聯(lián)接。在中空軸由粗變細的端面上,設一個(gè)壓緊軸承內套圈法蘭,防止陶瓷球磨機軸承軸向竄出。  
5.去掉了軸承外頂套,防止粉塵進(jìn)入軸承盒內,保持了良好的油質(zhì),保證了陶瓷球磨機軸承的使用壽命,運行安全可靠。  
6.由于滾動(dòng)軸承的直徑增大,與中空軸平均外徑形成徑差,對使用稀油潤滑室,提升稀油油位,減少稀油外溢收到了必須的效果。  
7.由于安裝了滾動(dòng)軸承部位的中空軸直徑加粗,使滾動(dòng)軸承與進(jìn)出料螺旋筒之間的徑向距離增大,起到了必須的隔熱降溫功能。對陶瓷球磨機軸承的冷卻、延長(cháng)使用壽命,起到必須功能。 

  如今滾動(dòng)軸承座及軸承潤滑形式中等直徑滾動(dòng)軸承球磨機在水泥行業(yè)、礦山行業(yè)、電力行業(yè)得到了廣泛的應用。滾動(dòng)軸承的軸承座的設計和制造,大多數使用干油潤滑。從近幾年的使用情況看,由于現場(chǎng)操作者和注油工不可以及時(shí)觀(guān)察油位,不可以及時(shí)補充潤滑脂,潤滑脂在軸承盒內的裝載量不可以及時(shí)明確反映,而出現軸承缺油,不良的狀況時(shí)有發(fā)生,輕者造成軸承使用壽命縮短,重者造成軸承損壞,需重新購買(mǎi)和安裝新的軸承,給軸承使用廠(chǎng)家帶來(lái)了諸多不便和必須的經(jīng)濟損失。為了解決這一疑問(wèn),我們研究出了一項使用稀油潤滑的滾動(dòng)軸承座的新技術(shù)。 

  井研縣陶瓷球磨機軸承座的下座由兩個(gè)油室和一個(gè)循環(huán)水室構成,每個(gè)油室的稀油油面高度可在軸承的內徑位置,油室的底平面可至油室的底板。滾動(dòng)軸承的1/3體積浸泡在稀油油室中,從而保證了滾動(dòng)軸承的良好潤滑。兩個(gè)油室的中間設有冷卻循環(huán)水套體,冷卻水會(huì )將油溫冷卻至軸承適合的溫度。這樣設置,能夠保證軸承潤滑的需求,不需求使用外設潤滑站等復雜設施,也不用安裝溫控裝置,即可達到安全運行。 

 

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